粉煤灰加氣混凝土發(fā)氣速度關(guān)系到加氣混凝土制品的成品質(zhì)量，其影響發(fā)氣速度的因素包括料漿溫度，攪拌時(shí)間，堿濃度，石灰的含量，水泥的品種，石膏，外加劑，水料比的添加，下面對(duì)其影響因素詳細(xì)介紹。

  影響發(fā)氣速度的因素

  （1）鋁粉的發(fā)氣特征

  由于粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)工藝原料發(fā)氣鋁粉或鋁粉膏質(zhì)量控制的差別，造成各粉煤灰加氣混凝土廠家生產(chǎn)出來(lái)的粉煤灰加氣混凝土磚的質(zhì)量不同。因而，鋁粉或鋁膏在使用中表現(xiàn)出來(lái)的實(shí)際發(fā)氣特性曲線就會(huì)有不同的形狀，并與料漿的極限剪切應(yīng)力曲線形成不同的對(duì)應(yīng)關(guān)系。鋁粉發(fā)氣速度基本上在工藝要求的范圍內(nèi)，料漿膨脹速率落在圖中陰影面范圍內(nèi)，在這種情況下，在鋁粉大量發(fā)氣期間，料漿極限剪應(yīng)力保持較低值，發(fā)氣舒暢。鋁粉發(fā)氣的前期雖然也有短暫的集中發(fā)氣時(shí)間，但隨后變得緩慢，有較多的鋁粉留在料漿接近稠化時(shí)才發(fā)氣，在這種情況下，后期發(fā)氣過(guò)程受阻，可能發(fā)生憋氣和冒泡現(xiàn)象，澆注不夠穩(wěn)定。鋁粉發(fā)氣更不集中，發(fā)氣曲線平緩上升，大量的氣體在料漿稠化后發(fā)出。在這種情況下，料漿膨脹遲緩，后期憋氣嚴(yán)重，甚至料漿不能正常膨脹，在料漿內(nèi)部氣泡穿孔合并，冒泡甚至下沉。出現(xiàn)以上現(xiàn)象，主要是鋁粉顆粒組成不良，雖有部分細(xì)顆粒，但偏大粒子較多，或者混有某些活性低的顆粒。如果鋁粉過(guò)細(xì)，則其發(fā)氣時(shí)間將大大提前，在此情況下，如果料漿太稀，保氣能力太差，也可能發(fā)生嚴(yán)重冒泡，甚至沸騰。在某些情況下，可能在攪拌機(jī)內(nèi)出現(xiàn)大量發(fā)氣的現(xiàn)象，其澆注穩(wěn)定性就會(huì)受到更大的影響。

  （2）料漿溫度

  粉煤灰加氣混凝土原料鋁粉的發(fā)氣反應(yīng)速度與溫度有密切的關(guān)系。溫度高，反應(yīng)進(jìn)行得快，在較高的溫度下，介質(zhì)溶液對(duì)反應(yīng)物和反應(yīng)產(chǎn)物的溶解速度和溶解度相應(yīng)增大，這無(wú)疑將有利于反應(yīng)的進(jìn)行。鋁粉發(fā)氣反應(yīng)速度與溫度的關(guān)系，可由實(shí)驗(yàn)測(cè)定，溫度越高，反應(yīng)開(kāi)始時(shí)間越早，反應(yīng)速度越快，反應(yīng)結(jié)束時(shí)間越早。相反，則反應(yīng)進(jìn)行遲緩，時(shí)間拖長(zhǎng)。由此可見(jiàn)，通過(guò)改變料漿溫度，可以在一定程度上協(xié)調(diào)發(fā)氣和稠化過(guò)程。當(dāng)然，這只能是在一定范圍之內(nèi)，而不可能無(wú)限地調(diào)節(jié)，正象粉煤會(huì)加氣混凝土料漿稠化速度的調(diào)節(jié)不可能無(wú)限制的適應(yīng)發(fā)氣速度一樣。如果為了適應(yīng)稠化快的料漿，而過(guò)多地提高溫度，例如將料漿溫度提高到60～70℃，這在大多數(shù)情況下恐怕在攪拌中就發(fā)氣了，另外也必然會(huì)促使料漿更快稠化，效果將適得其反。

  （3）攪拌時(shí)間

  在粉煤灰加氣混凝土生產(chǎn)工藝中攪拌鋁粉的時(shí)間主要從兩個(gè)方面影響發(fā)氣速度及其與料漿稠化的協(xié)調(diào)性。一方面是鋁粉投入料漿的時(shí)機(jī)；另一方面是鋁粉在料漿中所需攪拌時(shí)間。前者主要是從調(diào)控鋁粉與堿溶液接觸的時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)鋁粉開(kāi)始發(fā)氣的時(shí)機(jī)；后者主要是從鋁粉攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)調(diào)控鋁粉的發(fā)氣速度。為了使鋁粉發(fā)氣能在適當(dāng)?shù)某矶葪l件下進(jìn)行，顯然應(yīng)當(dāng)選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)。過(guò)早，料漿太??；過(guò)晚，料漿太稠，對(duì)鋁粉發(fā)氣和料漿膨脹都不利。

  （4）堿濃度

  料漿中的堿濃度越高，鋁粉反應(yīng)越快。鋁粉在碳酸鈉溶液中的發(fā)氣速度比在石灰溶液中快。當(dāng)溶液中加入氫氧化鈉時(shí)，鋁粉的反應(yīng)速度將大大加速。因此，用一些氫氧化鈉溶液來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)氣速度是非常好的。

  （5）石灰

  粉煤灰加氣混凝土在以石灰為主要鈣質(zhì)材料，石灰消解生成了Ca(OH)2，因此，石灰中A－CaO含量的多少及消解溫度，直接影響發(fā)氣速度。所以，以石灰為鈣質(zhì)材料時(shí)一般不加堿液。

  （6）水泥品種

  水泥的水化速度及水化熱影響鋁粉發(fā)氣。如果水泥中含有較多的鉻酸鹽，它會(huì)使鋁粉表面氧化，使發(fā)氣反應(yīng)變得遲鈍。但在石灰用量較大時(shí)，水泥的影響很小。

  （7）石膏

  石膏會(huì)顯著延緩鋁粉的發(fā)氣過(guò)程，根據(jù)北京粉煤灰加氣混凝土廠的實(shí)驗(yàn)，在水泥－石灰－砂加氣混凝土中，當(dāng)石膏用量是鋁粉重量的3倍左右時(shí)，鋁粉的發(fā)氣速度將延長(zhǎng)5～8倍。若石膏用量更多時(shí)，鋁粉的發(fā)氣還將受到更嚴(yán)重的抑制。當(dāng)然，這一關(guān)系也并不總是成正比關(guān)系發(fā)展下去。因此，在使用石膏作調(diào)節(jié)劑的粉煤灰加氣混凝土中，石膏用量是否適當(dāng)，不僅關(guān)系到制品性能，而且也影響發(fā)氣過(guò)程。

  （8）外加劑

  某些外加劑對(duì)鋁粉發(fā)氣過(guò)程也有不同程度的影響。例如在化學(xué)脫脂劑中，平平加在20℃～30℃的水溫下可以使鋁粉脫脂，獲得正常的發(fā)氣速度，但在40～50℃的水溫下，雖然也能脫脂，但同時(shí)又使發(fā)氣速度比正常的情況有所減慢。

  水玻璃和某些強(qiáng)氧化劑能夠抑制鋁粉發(fā)氣。三乙醇胺和乙二醇等外加劑，在作為石灰消化抑制的同時(shí)，還可以起到促進(jìn)鋁粉發(fā)氣的作用。而減水劑NNO則與此相反。

  （9）水料比

  加氣混凝土料漿的水料比對(duì)鋁粉發(fā)氣過(guò)程有間接的影響。水料比太小，料漿太稠，其極限剪應(yīng)力勢(shì)必偏大，因而氣泡不易成長(zhǎng)和推動(dòng)料漿膨脹，發(fā)氣過(guò)程遲緩甚至受阻。水料比太大時(shí)，料漿粘度太小，保氣性差，氣體容易浮升逃逸，已經(jīng)形成的氣泡也容易合并、破裂，因而也對(duì)發(fā)氣過(guò)程有不良影響。

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